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arweco entwickelt biologisch abbaubare Compounds, die zur Ressourcenschonung gezielt industrielle Reststoffe wie Haferspelzen nutzen. Die nach TÜV Austria zertifizierten Materialien sind für etablierte Verarbeitungsverfahren wie Spritzguss und Extrusion geeignet. Damit unterstützt arweco funktionale, nachhaltige Materiallösungen im Sinne der Kreislaufwirtschaft. Die Rezepturen werden maßgeschneidert anwendungs- und projektspezifisch entwickelt.

Envalyx entwickelt enzymatische Upcycling-Prozesse für schwer recycelbare technische Kunststoffe wie PA66, PU und Mehrschichtmaterialien. Die Plattform verbindet Substratdiagnostik, KI-gestütztes Enzymdesign, Laborvalidierung und Prozessfenster mit dem Ziel, verwertbare chemische Bausteine und Pilotpakete zu erzeugen und in bestehende Partneranlagen zu übertragen.

Mit über 70 Jahren Compoundierkompetenz entwickelt das Kunststoffwerk Voerde hochwertige technische Kunststoffcompounds für anspruchsvolle Anwendungen. Gemeinsam mit führenden Rohstoffherstellern wie LyondellBasell entwickeln wir leistungsfähige Werkstoffe auf Basis von Neuware und Rezyklaten. m Herzen Nordrhein-Westfalens verbinden wir technisches Know-how kurze Entscheidungswege und partnerschaftliche Entwicklungsarbeit, um gemeinsam mit unseren Kunden innovative und nachhaltige Materiallösungen zu realisieren.

Nature Compound unterstützt Unternehmen beim Übergang zur Kreislaufwirtschaft technischer Kunststoffe. Das Unternehmen entwickelt biobasierte Compounds, produziert nachhaltige Folienlösungen (z. B. für Inlays) und fertigt sowohl Material als auch funktionale Produkte. Mit vielseitigen, ressourcenschonenden Werkstoffen ermöglicht Nature Compound Partnern, ihre Nachhaltigkeits- und Recyclingziele wirksam zu erreichen.

Palprint entwickelt eine Systemlösung für die Industrielogistik, mit der Unternehmen passgenaue Schutzverpackungen, Einlagen und Trays direkt vor Ort, sicher, resilient und bedarfsgerecht im Unternehmen herstellen können. Die Lösung kombiniert generative Designsoftware, 3D-Drucksysteme und recyclingfähiges Monomaterial und stärkt dadurch zugleich Lieferkettenresilienz, Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft. Das Geschäftsmodell basiert auf einem System-as-a-Service-Modell und verbindet digitale Software, Fertigungstechnik, Ressourcenplanung sowie nachhaltige, recycelte Materialien.

periplast stellt mit periamyl ein thermoplastisches Material her, das uneingeschränkt heimkompostierbar und marine-abbaubar ist. Obwohl es aus nachwachsenden und natürlichen Polymeren besteht und somit nicht als Kunststoff gilt, kann es auf herkömmlichen Spritzgussmaschinen verarbeitet werden. Damit unterscheidet es sich grundlegend von den meisten anderen sogenannten biologisch abbaubaren Kunststoffen auf dem Markt. Es ist formbar wie Kunststoff und dabei nachhaltiger als Papier.

SITRAPLAS treibt die Transformation technischer Kunststoffe in Richtung Kreislaufwirtschaft durch die Entwicklung und industrielle Umsetzung maßgeschneiderter Compounds voran. Rezyklate und nachhaltige Rohstoffe werden gezielt in serienreife Materialien überführt. Im hauseigenen Technikum bietet SITRAPLAS diese Leistungen auch als Dienstleistung an – von Materialvalidierung und Verarbeitungstests bis zum Scale-up in stabile Serienprozesse für anspruchsvolle Anwendungen.