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DECKERFORM steht für durchdachte Kunststofflösungen – effizient, ressourcenschonend und mit Blick fürs Detail. Als international tätiges Familienunternehmen aus Aichach vereinen wir Werkzeugbau, Produktentwicklung und Spritzgusstechnik zu einem stimmigen Gesamtkonzept. Unsere Stärke liegt in maßgeschneiderten Lösungen für komplexe Anforderungen – von der ersten Idee bis zum serienreifen Produkt.

Mit unserem 55 köpfigen Team denken wir Projekte ganzheitlich und praxisnah: hochindividuell, visuell durchdacht und wirtschaftlich. Wir kombinieren technisches Know-how mit Innovationsfreude und legen besonderen Wert auf prozesssichere Umsetzbarkeit – auch bei neuen Werkstoffen oder anspruchsvollen Oberflächen.

Als exklusiver Partner für vollelektrische TOYO-Spritzgießmaschinen im deutschsprachigen Raum liefern wir leistungsstarke, energieeffiziente Technik für eine zukunftsorientierte Produktion. Warum TOYO? Der japanische Hersteller steht für höchste Präzision und Qualität, entwickelt und gefertigt in Japan.

Unser Anspruch: präzise Lösungen, für Kunststoffexperten oder auch Neueinsteiger und das tiefe Verständnis für das, was technisch machbar und wirtschaftlich sinnvoll ist. Oder wie wir sagen: „Wenn wir was machen, dann gscheid.“

Bau von Spritzgießmaschinen und Automationslösungen zur Verarbeitung von Kunststoffen und Recyclingmaterialien. Wir bieten maßgeschneiderte, maschinenbautechnische, verfahrenstechnische und softwareseitig angepasste Lösungen, einschließlich anwendungstechnischer Dienstleistungen speziell für die Rezyklatverarbeitung.

Bei der Aufbereitung verschiedenster Materialien schöpft ENTEX aus über 35 Jahren Erfahrung in der Extrusiontechnik mit Kunststoffen. Dabei sind in den letzten Jahren in Zusammenarbeit mit unseren Partnern, Instituten und Universitäten unterschiedliche Recyclingverfahren, z.B. für Altreifen, entwickelt worden. Auf Basis der vielfältigen Möglichkeiten Verfahrensteile mit dem ENTEX-Baukasten individuell zu konfigurieren sind zuletzt auch komplexe Recyclingprozesse für biologisch abbaubare Kunststoffe realisiert worden, die zunehmend an Bedeutung gewinnen.

Wir sind ein weltweit führender Hersteller von elektrostatischen Separatoren, Komplettanlagen und elektronischen Metallseparatoren.
Unsere Anlagen separieren Kunststoffgemische in sortenreine Fraktionen, um effizient und profitabel wiederverwertet zu werden.

MBengineering entwickelt und produziert Maschinen zur Entstaubung von Kunststoffgranulat und Mahlgut. Das Leistungsspektrum reicht von Standardanlagen bis zu kundenspezifischen Komplettlösungen für das Materialhandling. Ergänzt wird das Angebot durch Beratung, Projektierung, Entstaubungsversuche, Lohnentstaubung sowie Service und Wartung. In Zusammenhang mit dem Post-Industrial-Recyclings unterstützt MBengineering die Mahlgutrückführung und fördert somit die Kreislaufwirtschaft. Die Technologie verbessert Produktqualität, reduziert Ausschuss und erhöht Gesundheitsschutz, Sicherheit und Sauberkeit.

Hersteller von Maschinen- und Anlagen zum Recycling von Kunststoffen aus dem industriellen und Post-Consumer Recycling mit eigener Fertigung in Deutschland. Speziell im Post-Consumer Bereich werden Wasch- und Trocknungsanlagen für Kunststoffe (3D und Folien) angeboten, die auf Basis der Kaltwäsche d.h. mit kaltem Wasser funktionieren. Üblicherweise wird eine Reinheit von 99 % der kaltwasserlöslichen Stoffe erreicht. Produkte: Schneidmühlen (Trocken und nass), Friktionswäscher, Mechanische Trockner, Schwimm- Sinkbehälter und vieles mehr.

Sesotec bietet leistungsstarke Systeme zur Sortierung und Analyse verschiedenster Kunststoffe: Farbsortierung per Kamerasensorik, Materialsortierung mittels hyperspektraler NIR-Kamera zur Identifikation von Kunststoffarten und Metallsensorik zur Entfernung metallischer Störstoffe. KI-Modelle ermöglichen eine präzise Unterscheidung und Sortierung der Materialien, während Systeme zur Stoffstromanalyse die Anlagenoptimierung unterstützen und hohe Reinheit für die Kreislaufwirtschaft sichern und zugleich die Prozessstabilität weiter verbessern.

Smart Plastify revolutioniert die Kunststoffverarbeitung mit einer elektrisch innenbeheizten Plastifizierschnecke. Die Heizleistung wird genau dort eingebracht, wo sie benötigt wird – im Innern des Plastifizierzylinders. Dadurch wird weniger Energie für die verlustreiche Außenbeheizung benötigt und die Plastifizierleistung signifikant gesteigert. Ein geringeres Drehmoment reduziert zudem das Risiko eines Abreißens der Plastifizierschnecke – gerade bei stark beanspruchenden Prozessen mit technischen Kunststoffen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an!

Thermo Fisher Scientific bietet innovative Lösungen für die Entwicklung neuer Materialien – von der Kunststoffherstellung über Verarbeitung und Anwendung bis hin zum Recycling. Das Portfolio umfasst eine breite Palette an Produkten und Dienstleistungen, darunter Labor-Doppelschneckenextruder, Rheometer sowie moderne spektroskopische Analyseverfahren.